RTAF-CA004-F Flachfuß-Kranpatrone automatisch montieren Arbeitsplatz

Es handelt sich hierbei um eine echte Arbeitsstation für eine vollautomatische Montagelinie, einschließlich der flachen Kernventile mit Innen- und Außen-O-Dichtungsringe.
Das gesamte Verfahren wird von nur EINEM Arbeiter betrieben.

Produktivität: 500 bis 900 Einheiten/Stunde

Betriebsleistung: 220 VAC, 2,5 kW, maximaler Luftverbrauch: 0,12 L/h

Hauptelektronische Komponenten

Roboter: Japanischer Epson SCARA (mit 4 Spindeln) Roboter und Kamera

FESTO pneumatische Komponenten oder Marke SMC.

Steuerungssystem: Omron PLC + 10-Zoll-Touchscreen

Sensoren: KEYECNE oder SICK oder Japan OMRON

Teiler: Modelle mit hoher Präzision

Profile: Marke Shanghai Meike

Ölpumpen: Chinesische Marke

Montageverfahren:

1# Keramikscheiben (oben)

2# Positionierung von Dics

3# Antriebsplattenbelastung

4# Anbringen von Fahrplatten

5# Öl (Fett) auf keramischen Scheiben

6# Rotorbelastung

7# Aufladung der Karosserie

8# Befestigung der Karosserie

9# Mechanische Montage

10# Entladen der fertigen Ware

11# Hohe Fußbasis

12 # Big O Ring

13# Flachfußbasis

14# Innerer Versiegelungsring

15# Inspektion

16# Keramikscheiben (Basis/Unterteil)

Arbeitsumfeld

Arbeitsumgebungstemperatur: 0 ≤ 45 °C;

Luftfeuchtigkeit: 20 ≤ 90% RH;

Stromversorgung: Einphasen 220VAC, 50Hz, 6KVA

Druckluft: 3 kgf/cm, Toleranz: ± 10%;
maximaler Verbrauch: 0,12 L/h

Einbaufläche: 3500mmX3500mmX1900mm

Keine magnetisch starke Zone und kein schädliches Gas in der Werkstatt

Wir bieten kundenspezifische Linien nach den Produkten des Kunden, der Produktionsleistung und dem Layoutplan der Werkstatt, bitte kontaktieren Sie uns für eine kostenlose Beratung.