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Startseite ProdukteAutomatische Montagelinie für Wasserhahnpatronen

RTAF-CA009-HFHR-Keramik-Kran-Kartusche Handgriff Rotor Automatisch Montage-Maschine

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RTAF-CA009-HFHR-Keramik-Kran-Kartusche Handgriff Rotor Automatisch Montage-Maschine

RTAF-CA009-HFHR-Keramik-Kran-Kartusche Handgriff Rotor Automatisch Montage-Maschine
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Großes Bild :  RTAF-CA009-HFHR-Keramik-Kran-Kartusche Handgriff Rotor Automatisch Montage-Maschine

Produktdetails:
Herkunftsort: Hergestellt in China
Markenname: royal
Zertifizierung: ISO
Modellnummer: RTAF-CA009-HFHR
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1
Preis: negotiable
Verpackung Informationen: Schachtel
Lieferzeit: 15 Monate
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10 Sätze pro Monat

RTAF-CA009-HFHR-Keramik-Kran-Kartusche Handgriff Rotor Automatisch Montage-Maschine

Beschreibung
Anwendung: Druck des Logos der Karosserie der Keramikpatrone aus Kunststoff Betrieb: Automatisch durch PLC+Touchscreen
Produktivität: 10000 Stück / 8 Stunden Macht: 220 VAC, 2 kW
Hervorheben:

Automatische Montagelinie für 2 kW Wasserhahnpatronen

,

Automatische Montagelinie für 2 KVA-Kranpatronen

,

50Hz automatisch montierende Maschine

Einleitung

Diese exklusiv entwickelte Maschine kann Basis, Griff und Stifte montieren. Automatisch Nivellieren und Formen, Füttern, Montieren, Entladen usw. Stabiles und einfaches HMI-Programm für Bedienung und Steuerung.

1Diese Montagelinie eignet sich für die Basis, den Griff und die Stifte der Keramikpatronen von φ25, φ35 und φ40 mm.

2Stabiler Betrieb, bis zu 20 Stunden nonstop.

3. Zykluszeit: 2,5 Sekunden/Einheit 10000 Sätze/8 Stunden

4Diese Montagelinie ist umweltfreundlich, mit grüner Technologie.

Zusammenstellungsverfahren

1# Basis zusammenstellen

2# Handgriff zusammenstellen

3# Leerstände

4# Stifte montieren

5# Erkennung

6# Entladestation für qualifizierte Erzeugnisse

7# Leerstände

8# Ausladestation für nicht qualifizierte Erzeugnisse

Schlüsselmodule

1. Nivellierungs- und Formierungssystem: Es enthält eine Speicherplatte, Basis, Steuerung usw. Alle 3 Teile werden durch unabhängige Fütterplatten getrennt an die angegebene Stelle transportiert.

2 Fütterungssystem: Zylinder, mechanische Strukturen usw. Der Fütterungsmechanismus transportiert die Teile einzeln in die spitze Position und bereitet sie zur Montage vor.

3. Übertragungssystem: Es enthält einen Motor, eine Steuerung, eine Werkstücksbefestigung, eine photoelektrische Positionierung und andere mechanische Teile.Das Leveling & Shaping System platzierte alle Produkte in Gruppen und transportierte sie per Zuführungssystem zu den Positionierungsbereichen zur Montage.

4Betriebs- und Steuerungssystem: PLC + Touchscreen

Arbeitsumfeld

Arbeitsumgebungstemperatur: 0 ≤ 45 °C;

Luftfeuchtigkeit: 20 ≤ 90% RH;

Stromversorgung: Einphasen 220VAC, 50Hz, 2KVA

Druckluft: 2 kgf/cm, Toleranz: ± 10%

Einbaufläche: 1400mmX1400mmX1900mm

Keine magnetisch starke Zone und kein schädliches Gas in der Werkstatt

Wir bieten kundenspezifische Linien nach den Produkten des Kunden, der Produktionsleistung und dem Layoutplan der Werkstatt, bitte kontaktieren Sie uns für eine kostenlose Beratung.

Kontaktdaten
SHANGHAI ROYAL TECHENOLOGY INC.

Ansprechpartner: ZHANG

Telefon: 13022188487

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